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| 砖瓦隧道窑： |
热烈祝贺由我公司设计制造的朝鲜胜利集团25000片大S西式瓦全自动生产线一次投产成功。
朝鲜胜利集团是全朝鲜国家最大建材生产企业，该企业主要产品有外墙砖、地板砖、抛光砖、内墙砖、西式瓦、微晶石、卫生洁具等综合型企业，该企业生产的产品不但本国朝鲜大剧院和平壤标志建筑上使用，还远销巴基斯坦、韩国、澳大利亚、俄罗斯等国。
胜利集团陶瓷设备由山东淄博东昊陶瓷设备有限公司设计制造。山东淄博东昊陶瓷设备有限公司是一家集设计、制造、工艺、生产管理等综合型企业，具备制造世界一流陶瓷设备，配备国内顶尖设计工程师和领先工艺技术工程师，能保证为用户生产出高品质产品，是投资者产品质量保证的最佳选择。德国汉索夫热工技术是世界顶尖节能技术，山东淄博东昊陶瓷设备有限公司拥有全套德国汉索夫热工技术，把德国汉索夫窑炉技术与用户产品紧密结合起来，根据用户所提供原料，做出精准配方和最优设备，保证用户投资项目一次投产成功。
近年来，随着高档轻质材料的诞生，燃料结构的调整，高速等温、可调的燃烧器的研制，改变了传统旧式隧道窑产量少、能耗高、烧成质量差、环境污染严重、劳动强度高、操作困难的局面。我公司在消化吸收德国汉索夫窑炉先进技术的基础上，结合我国现代窑炉的成功经验，设计建造出耐高温、全轻质、单元装配式、节能型、全自动控制的新型窑炉。
该窑炉的特点：
1、封闭气幕代替窑门，减少窑外冷风向窑内的窜入量；
2、预热带设置搅拌风，降低了窑炉预热带上下温差，提高了窑炉预热带的温度均匀性，有利于坯体的均匀升温；
3、分烟道布局合理、可调性良好，有利于预热带各区温度梯度的调整；
4、布置合理的燃烧系统，选用了具有国际先进水平的高速等温烧嘴，最大程度地保证了窑炉断面的温度均匀性；
5、全窑采用平顶吊砖结构。窑炉各区断面设计合理，配以优秀的排烟系统、气幕风系统、急冷风系统、终冷风系统、余热风系统，确保了窑炉的压力制度、温度制度具有良好的可调性和稳定性，降低了产品的能耗；
6、设计合理的全棉窑车，最大程度地减少了窑车的蓄热，节省了燃料消耗。保证了窑车的可靠性，杜绝了堵窑事故的发生；
7、双砂封结构，最大程度减少了车下冷风向窑内的窜入，降低了能耗，减小了窑炉上下温差；车轮与大气相通减少车轮维修费用。
8、双液压顶车机实现窑车的连续入窑，保证了窑炉压力、温度、气氛制度的稳定；
9、托车变频调速，实现了慢启、快行、慢停，在运行可靠的基础上，杜绝了产品在窑车上晃动的现象。
“东昊窑炉，窑窑领先。”
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